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          超薄圓筒不銹鋼薄膜管的加工方法的步驟與作用解析

          發布者: 發布時間:2015/5/18 10:08:19 閱讀:次 【字體:
             超薄圓筒不銹鋼薄膜管的加工方法,是一種可以使原料得到充分利用,制造的超薄圓筒不銹鋼薄膜管直徑偏差小,有效抑制了馬氏體相變的不銹鋼加工方法。其不銹鋼加工方法主要包括以下步驟:
            A.制備帶連續多級捋加工的模具;B.對板材進行初級拉伸,制備出筒體;
            C.把筒體安裝到模具的沖頭上,沖頭將筒體固定,驅動沖頭壓進沖模內一次,同時對沖頭進行冷卻,對每一級捋加工沖模進行加熱,實現差溫拉伸捋加工成型;
            D.解除沖頭對筒體的固定,抽出沖頭脫模,即制得所需超薄圓筒不銹鋼管膜。
            進一步,沖頭采用電磁鐵對筒體固定。
            進一步,沖頭采用真空吸盤對筒體固定,真空吸盤連接真空泵。
            進一步,采用設于沖頭內的冷卻媒裝置對沖頭冷卻。
            進一步,采用設于捋加工沖模內的電加熱元件進行加熱。
            進一步,對沖頭冷卻溫度控制在_5°C15°C,對各級捋加工沖模的加熱溫度控制在80°C180°C。
            進一步,沖頭壓進沖模的加工速度為50900mm/秒。
            進一步,采用溫度傳感器對沖頭和捋加工沖模進行測溫。
            與現有技術相比,本發明的有益效果是:
            超薄圓筒不銹鋼薄膜管的加工方法對沖頭進行冷卻,對每級捋加工沖模進行加熱,利用差溫一次多級捋加工,從而避免馬氏體相變的發生,提高不銹鋼素材的可塑性,另外本發明提高了原料利用率,簡單實用,提高了生產效率。
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